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臺(tái)灣上一龍門(mén)導(dǎo)軌磨床鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)出現(xiàn)冷紋的原因及改進(jìn)方式:
龍門(mén)導(dǎo)軌磨床出現(xiàn)冷紋的原因:鑄件在熔湯前端的溫度太低,相疊時(shí)有痕跡。鑄造過(guò)程是一個(gè)無(wú)規(guī)律變化的的加工過(guò)程,在加工過(guò)路中均沒(méi)有十足的方式控制產(chǎn)品的質(zhì)量,只能以經(jīng)驗(yàn)為方向,盡可能的向好處控制。
精密龍門(mén)導(dǎo)軌平面磨床冷紋改善方法:
1、必要時(shí)加真空裝置;加大逃氣道;改善鑄件合金成分;
2、提高加工熔湯溫度、盡量縮短充填時(shí)間并改換充填以往模式;
3、提高模具溫度、檢查模具形狀是否有易鑄鐵液體充填;鑄鐵與模具距離的合適距離、封閉區(qū)域是否有被阻擋;圓角、錐角等均不易充填,晚導(dǎo)致出現(xiàn)冷紋,在加工過(guò)程中要盡量避免肋點(diǎn)或冷點(diǎn);
4、應(yīng)檢查龍門(mén)導(dǎo)軌磨床設(shè)計(jì)或制造時(shí)的壁厚,壁厚如果太薄,應(yīng)在較薄的區(qū)域直接充填。
5、臺(tái)灣上一平面磨床所有鑄件均經(jīng)過(guò)二次退火來(lái)去除內(nèi)應(yīng)力。
6、以上為龍門(mén)導(dǎo)軌磨床鑄鐵出現(xiàn)冷紋的部分原因,如有不盡之處,懇請(qǐng)指導(dǎo)交流!
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