精密零部件的加工離不開高精度平面磨床，高精度平面磨床加工常用的磨削方式分為干式磨削和濕式磨削，干式磨削經(jīng)常用于小磨削量成型加工應(yīng)用較多，這樣便于成型磨削精密磨削時，為了便于觀察砂輪與工件的實時位置，經(jīng)常采用這種磨削方式。高精度平面磨床采用干式磨削時，不能夠大磨削量進(jìn)刀，這樣容易將工件表面燒傷，研磨時一定要注意！

高精度平面磨床在加工大型工件時，為了防止砂輪將工件表面燒傷，常用的冷卻方式為水冷。即購買磨床專用的磨削液，對工件表面進(jìn)行溫，同時起到潤滑的作用。為了是工件表面能夠到達(dá)較高的光潔度，我們在控制砂輪材質(zhì)和粒度的同時，我們還要對磨削液進(jìn)行過濾處理。這樣才能是平面磨床加工出來的工件表面達(dá)到較好的光潔度。那么常用的切削液過濾方式有以下這么四種；

1，自然沉淀式過濾，這是平面磨床常用的切削液過濾方式；平面磨床在加工過工程中，工件本身會產(chǎn)生積削，砂輪的顆粒也會脫落，隨著切血液的沖刷直接留到水箱內(nèi)部，在水箱內(nèi)部設(shè)置隔離層，一步一步自然沉淀后再經(jīng)由水泵流回沖水口。當(dāng)然自然沉淀智能過濾一些比重較大的顆粒物，有一些細(xì)微顆粒物仍然回被重新沖刷的工件表面。

2，磁鐵過濾系統(tǒng)過濾，當(dāng)平面磨床加工的大部分為黑色金屬，我們利用他們可被吸附的特性可以在平面磨床冷卻液回到水箱前經(jīng)過一道磁鐵過濾系統(tǒng)的過濾就可以清楚絕大部分磨削。有效的提高磨削液的清潔程度。同時還可以減少人工清理水箱的時間，可謂一舉兩得。

3，紙帶式過濾系統(tǒng)，上面提到如果平面磨床加工的工件是可被吸附的還好，如果是不可被吸附的我們就要采用紙帶式過濾系統(tǒng)，它是采用濾紙滲透的方式對磨削液進(jìn)行過濾的，不但可以過濾鐵削，還可以過濾砂輪的顆粒等其他雜質(zhì)，過濾效果好，通常對工件表面質(zhì)量要求較高時常采用該種過濾方式。如果配以紙帶磁鐵過濾系統(tǒng)會達(dá)到更好的過濾效果。

4，離心式過濾系統(tǒng)，該功能采用離心機(jī)構(gòu)對平面磨床的磨削液進(jìn)行過濾，能夠達(dá)到更高的過濾級別。由于成本問題，目前采用較少。

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