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CNC磨床是信息技術與機械制造技術相結合的產物,代表了現(xiàn)代基礎機械的技術水平和發(fā)展趨勢。CNC磨床的操作步驟是磨削加工的關鍵之一,只有在熟悉設備操作步驟和注意事項的基礎上,才能做好日常維護工作,確保設備運行良好,并將其功能發(fā)揮到一定程度。
普通磨床和數控磨床在操作步驟上的區(qū)別:
普通磨床操作步驟:磨削前準備->砂輪修整->工作臺移動到合適的裝輥位置->裝輥->工藝調整砂輪調頻器。.滾筒轉速和工作臺移動速度->砂輪架快進->頭架主軸移動,冷卻液打開->手動進給->砂輪架退出->頭架主軸停止移動,冷卻液停止->工作臺停止->卸載工件->檢查->架子.標注。
數控磨床操作步驟:預啟動->打開機器電源并控制->加載工具->在虎鉗中安裝零件->設置刀具長度偏移->設置零件偏移XY—>載入CNC程序->空轉->操作程序->根據需要調整偏移->關機。
基本操作流程如下:
加工前檢查
需要檢查程序問題、機床問題、蕞后一道工序問題等。需要注意的是,程序須回到參考點,機床須空運行,每一個都須按照工藝進行檢查。
2.工件裝夾
需要將工件安裝在分度盤上,并安裝在機床合金槽中;同時,安裝工件時,應注意相位誤差不應超過加工余量的50%。如果工件安裝在機床合金槽中,須依靠良好的定位。
3.加工一件
按下啟動按鈕,觀察機床的運行情況和程序段的運行情況,打鋼號.自檢.探傷.首檢.加工一個工件時需要做不合格的返回。加工一個工件時也要注意。人須在機床旁邊,鋼號要清晰,精磨要自我檢查,一個須先檢查。
4.繼續(xù)加工
從加工前檢查到檢查上一道工序問題,到加工一件自檢,加工時須按照上述工序,循序漸進地進行。
5.保養(yǎng)
按照規(guī)定認真維護,如實填寫機床運行記錄和交接班記錄。按照下面規(guī)定的維修點進行維修,不要錯過維修點,不要保養(yǎng),不要虛報,亂寫交接班記錄。