數(shù)控外圓磨床由床體、工作臺(tái)、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。它是根據(jù)加工要求提前編制的，主要用于磨削圓柱形和圓錐形表面的磨床，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工。一般具有通用性、模塊化程度高、精度高、剛性高、效率高、適應(yīng)性高的特點(diǎn)。適用于汽車、摩托車、空氣壓縮機(jī)、軸承、軍工、航空、航天等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工。

數(shù)控外圓磨床的布局采用工件橫向進(jìn)給、砂輪縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的形式，進(jìn)給機(jī)構(gòu)布置在操作人員的左側(cè)。由于工作臺(tái)行程短，為了方便安全地裝卸工件，尤其是測量工件，在液壓操作閥的控制下，床頭箱可以從磨削位置快速移動(dòng)到操作人員。這項(xiàng)運(yùn)動(dòng)與工作臺(tái)有聯(lián)鎖關(guān)系。對(duì)于在床頭箱頂部安裝磨削裝置的機(jī)床，也應(yīng)在床頭移動(dòng)到操作人員的位置進(jìn)行端面磨削，否則端面磨削裝置會(huì)與工作臺(tái)上的內(nèi)圓砂輪碰撞。

外圓磨床嚴(yán)禁操作人員在工作過程中離開磨床。如果因停電或其他原因須離開，應(yīng)將砂輪離開工件并停止。重新啟動(dòng)時(shí)，確保每個(gè)部分在開車前沒有異常狀態(tài)。工作時(shí)，注意每個(gè)傳動(dòng)部件的狀態(tài)，如油溫和油壓是否正常；冷卻液是否順暢準(zhǔn)確地澆在工件上，油菜和電機(jī)的溫度是否正常，是否有異常噪音，每個(gè)操作手柄是否正確，每個(gè)緊固件是否松動(dòng)位移等。

精確度的影響因素：

1、磨頭、頭架、尾座等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座等高度誤差會(huì)在空間中偏移頭架、尾座中心連接和砂輪主軸軸，此時(shí)磨出的工件表面會(huì)是雙曲面。

2、頭架和尾座中心連接對(duì)水平面上磨頭主軸軸的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響。當(dāng)這個(gè)誤差發(fā)生時(shí)，外圓磨床磨出的工件形狀將是一個(gè)錐體，即砂輪以角度磨削，表面有螺旋磨損圖案。

3、與機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差相比，磨頭移動(dòng)對(duì)加工精度的影響。由于這種誤差，主軸軸線偏移到頭架和尾座中心的連接處。在磨軸肩端面時(shí)，軸肩端面與工件軸之間的垂直度誤差會(huì)產(chǎn)生。磨外圓時(shí)，會(huì)影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋磨紋。