如何才能使用內(nèi)圓磨床更好的磨削內(nèi)孔？首先我們先了解一下內(nèi)圓磨床的內(nèi)圓磨削定義。

內(nèi)圓磨削是內(nèi)孔的精加工方法，可以加工零件的通孔、不通孔、臺(tái)階孔和端面等。內(nèi)圓磨削還能加工淬硬的工件，因此在機(jī)械加工中得到廣泛應(yīng)用。采用內(nèi)圓磨床進(jìn)行內(nèi)圓磨一般達(dá)到的尺寸精度較高。加工工件的圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔表面及其端面的磨床。那么內(nèi)圓磨床分為普通內(nèi)圓磨床、行星內(nèi)圓磨床、無心內(nèi)圓磨床、坐標(biāo)磨床和專門用途的內(nèi)圓磨床等。按砂輪軸配置方式，內(nèi)圓磨床又有臥式和立式之分。

1內(nèi)圓磨床分類

一 ：普通內(nèi)圓磨削:

由裝在頭架主軸上的卡盤或吸盤夾持工件作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)帶動(dòng)砂輪架沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，頭架沿滑鞍作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；頭架還可繞豎直軸轉(zhuǎn)至一定角度以磨削錐孔。

二： 行星內(nèi)圓磨削

工作時(shí)工件固定不動(dòng),砂輪除繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)外還繞被加工孔的軸線回轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給，它適于磨削大型工件或不宜旋轉(zhuǎn)的工件如內(nèi)燃機(jī)氣缸體等。

三：無心內(nèi)圓磨削:

工作時(shí)工件外圓支承在滾輪或支承塊上，工件端面由磁力卡盤吸住并帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，但略可浮動(dòng)，以保證內(nèi)外圓的同心度。小規(guī)格內(nèi)圓磨床的砂輪轉(zhuǎn)速最高可達(dá)十幾萬轉(zhuǎn)每分。在大批量生產(chǎn)中使用的內(nèi)圓磨床，自動(dòng)化程度要求較高，在磨削過程中，可用塞規(guī)或測(cè)微儀自動(dòng)控制尺寸。

數(shù)控內(nèi)圓磨床及其特點(diǎn)有哪些？

數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。

數(shù)控內(nèi)圓磨床就是用數(shù)控技術(shù)來控制的一種機(jī)械，它有以下九大特點(diǎn)，

1、數(shù)控內(nèi)圓磨床為二軸聯(lián)動(dòng)立式數(shù)控內(nèi)圓，一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔。

2、機(jī)床內(nèi)圓磨頭采用大功率電動(dòng)磨頭，采用靜止變頻器驅(qū)動(dòng)。

3、所有導(dǎo)軌均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導(dǎo)軌。

4、機(jī)床控制系統(tǒng)采用西門子，進(jìn)給軸由西門子伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿。

5、工件主軸采用高精度大接觸成對(duì)角球軸承，工件轉(zhuǎn)速交流變頻，無級(jí)調(diào)速。

6、磨床導(dǎo)軌及滾珠絲桿均由潤(rùn)滑站自動(dòng)潤(rùn)滑。并有密封的罩殼防護(hù)。

7、機(jī)床可配備氣缸作夾具動(dòng)力源的多點(diǎn)節(jié)圓定位的盆齒自動(dòng)夾具及各種專用夾具。

8、機(jī)床尺寸控制采用定程磨削，可選配光柵尺閉環(huán)控制。

9、冷卻液過濾采用磁性加紙質(zhì)的精密過濾裝置。

臺(tái)灣大光長(zhǎng)榮公司是一家專業(yè)的數(shù)控內(nèi)圓磨床制造商！歡迎大家的來電恰詢和選購。