2020年上半年馬上就要過去了，今年市場(chǎng)規(guī)模的整體萎縮、需求結(jié)構(gòu)迅速升級(jí)、產(chǎn)能過剩、成本上升等一連串新變化、新困難襲來，令自目前已經(jīng)進(jìn)入下行通道的機(jī)床行業(yè)至今未能擺脫低迷狀態(tài)。“機(jī)床行業(yè)面臨嚴(yán)峻形勢(shì)，發(fā)展環(huán)境正在經(jīng)歷多方面的顯著變化。”一方面市場(chǎng)需求總量明顯下降，行業(yè)十年火暴增長(zhǎng)已經(jīng)結(jié)東，市場(chǎng)趨于理性;二是機(jī)床工具需求結(jié)構(gòu)迅速提升，用戶對(duì)高精、高速、高效、智能型中高檔數(shù)控機(jī)床的需求明顯增加，相比過去，“要求更高更苛刻”。“在新形勢(shì)下的發(fā)展需要新思路。”也許這就是我們整個(gè)行業(yè)未來發(fā)展的又一考量。作為精密加工的平面磨床行業(yè)該如何發(fā)展？

關(guān)鍵部件、配件決定著主機(jī)的發(fā)展，只有關(guān)鍵部件、配件發(fā)展上了水平，關(guān)鍵功能部件的自配率提高了，才能形成批在國(guó)際上具有較強(qiáng)竟?fàn)幜Φ臋C(jī)床制造企業(yè)。臺(tái)灣上一的平面磨床在主要零部件結(jié)構(gòu)上始終堅(jiān)持臺(tái)灣進(jìn)口。

中國(guó)作為全球裝備制造業(yè)大國(guó)，我國(guó)許多裝備產(chǎn)品產(chǎn)量位居世界第一，產(chǎn)值比重超全球三分之一。但是以出口為導(dǎo)向的我國(guó)裝備制造業(yè)當(dāng)前面臨全球需求結(jié)構(gòu)變化和貿(mào)易保護(hù)主義抬頭沖擊，加上發(fā)達(dá)國(guó)家“高端回流”和發(fā)展中國(guó)家“中低端分流”造成的雙重?cái)D壓，亟待轉(zhuǎn)型升級(jí)。

大而不強(qiáng)的現(xiàn)狀在2020年4月2日-3日于召開的全國(guó)裝備工作會(huì)議上，與會(huì)人士認(rèn)為，近年來，隨著裝備工業(yè)快速發(fā)展，我國(guó)已成為名副其實(shí)的裝備制造業(yè)大國(guó)，但離裝備制造業(yè)強(qiáng)國(guó)還有一段距離，一些核心部件和關(guān)鍵材料商仍然依賴進(jìn)口。據(jù)工業(yè)和信息化部統(tǒng)計(jì)，2019年，我國(guó)裝備制造業(yè)產(chǎn)值規(guī)模突破20萬億元，占全球裝備制造業(yè)的比重超過1/3，穩(wěn)居世界首位。我國(guó)多數(shù)裝備產(chǎn)品產(chǎn)量位居世界第一。2013年發(fā)電設(shè)備產(chǎn)量約占全球總量的60％;造船完工量占全球比重的41％;汽車產(chǎn)量占全球比重的25％;機(jī)床產(chǎn)量占全球比重的38％。

雖然我國(guó)已成為裝備制造業(yè)大國(guó)，但與先進(jìn)國(guó)家相比，還有較大差距。主要表現(xiàn)在:一是自主創(chuàng)新能力薄弱，研發(fā)設(shè)計(jì)水平較低，試驗(yàn)檢測(cè)手段不足，關(guān)鍵共性技術(shù)缺失;二是基礎(chǔ)配套能力不足，核心零部件受制于人，基礎(chǔ)制造工藝落后，關(guān)鍵材料依賴進(jìn)口三是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，低端產(chǎn)能過剩、高端產(chǎn)能不足生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)發(fā)展滯后;四是發(fā)展質(zhì)量效益不高，目前我國(guó)裝備工業(yè)增加值率26％，低于發(fā)達(dá)國(guó)家平均水平6-8個(gè)百分點(diǎn)。作為精密加工的平面磨削機(jī)床更低于國(guó)家的平均水平。