作為工具機(jī)的機(jī)床，其發(fā)展目標(biāo)是為了各機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)提供具有更優(yōu)異的加工精度、更高的生產(chǎn)效率、更穩(wěn)定的可靠性、更持久的精度壽命和更節(jié)能環(huán)保制造過程的高性能加工設(shè)備，其中作為精密加工的平面磨床產(chǎn)品，對(duì)交工產(chǎn)品的精度有著至關(guān)重要的作用。我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主導(dǎo)模式從注重產(chǎn)量和價(jià)格優(yōu)勢(shì)向構(gòu)建產(chǎn)品創(chuàng)新和品質(zhì)方向發(fā)展。創(chuàng)新將基于新加工工藝方法的研究、機(jī)床結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)和關(guān)鍵件制造的精巧技藝，而優(yōu)良的品質(zhì)將得益于精益制造的實(shí)施和可靠性及精度保持性的測(cè)評(píng)與控制。

數(shù)控機(jī)床技術(shù)的演進(jìn)隨著數(shù)控機(jī)床的誕生和成功應(yīng)用，數(shù)控機(jī)床成為柔性自動(dòng)化和高精化加工的有效制造平臺(tái)而進(jìn)入全面發(fā)展時(shí)期。飛速發(fā)展的航空航天、汽車、高速鐵路、船舶、工程機(jī)械、模具等先進(jìn)制造業(yè)，對(duì)數(shù)控機(jī)床提出了更高的要求，進(jìn)一步推動(dòng)了數(shù)控機(jī)床技術(shù)的發(fā)展。數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)的突破更為數(shù)控機(jī)床的進(jìn)步提供了條件。

1、20世紀(jì)50～70年代，電子元器件快速發(fā)展1952年美國(guó)麻省理工學(xué)院研制出世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床，它是由電子管組成的數(shù)控裝置和液壓伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的三軸數(shù)控銑床。1964年美國(guó)通用電氣公司推出了晶體管化的數(shù)控裝置。這一時(shí)期的數(shù)值控制技術(shù)主要有兩類:以計(jì)算機(jī)為支撐對(duì)運(yùn)動(dòng)全過程伺服控制的計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床;以及對(duì)工序設(shè)定的起動(dòng)、停止位置進(jìn)行控制的順序控制機(jī)床。

1958年，由清華大學(xué)和北京第一機(jī)床廠合作研制出我國(guó)第一臺(tái)電子管電路控制系統(tǒng)的數(shù)控立式升降臺(tái)銑床，標(biāo)志著我國(guó)從此踏上了數(shù)控機(jī)床研制的道路。

2、20世紀(jì)70～90年代，數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)一步完20世紀(jì)70年代，計(jì)算機(jī)技術(shù)經(jīng)歷了大規(guī)模集成電路到小型計(jì)算機(jī)再到微處理器技術(shù)的突破過程，具有較完善的功能和較低成本的數(shù)控裝置，可以與插補(bǔ)單元可編程控制器(PLC)等集成為計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(CNC)。

20世紀(jì)80年代開始，多品種、小批量零件高效生產(chǎn)的柔性制造單元(FMC)和柔性制造系統(tǒng)(FMS)得到成功應(yīng)用與發(fā)展。進(jìn)入20世紀(jì)90年代，由高效、精密數(shù)控機(jī)床為主體組成的柔性生產(chǎn)線(FML)成為汽車等行業(yè)大批量生產(chǎn)的主要制造設(shè)備。同時(shí)，發(fā)展出以信息集成為監(jiān)控管理基礎(chǔ)枃建的各類數(shù)控機(jī)床集群，規(guī)模較大的形成自動(dòng)化工廠，標(biāo)志著數(shù)控機(jī)床技術(shù)進(jìn)入成熟階段。平面磨床作為精密零部件的加工更起著至關(guān)重要的作用，其數(shù)控化標(biāo)志著磨削加工精度的進(jìn)一步提高。