我們?cè)谑褂猛鈭A磨進(jìn)行磨削加工時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到工件表面被燒傷的問題。不論是高精度的臺(tái)灣外圓磨床，還是普通加工的萬能外圓磨床，都會(huì)遇到這樣的問題。那么就這這一現(xiàn)象，我們常遇到的解決方法如下五種供大家參考

1  我們?cè)谕鈭A磨削所使用的砂輪的硬度太硬或者砂輪的粒度過于細(xì)，這是導(dǎo)致表面燒傷的第一種可能。那么我們 應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)的特點(diǎn)及磨削要求按照工件的特性選擇規(guī)則正確選用砂輪，砂輪的粒度過余細(xì)或者硬度高，就可能導(dǎo)致工件表面的燒傷。

2  外圓磨床磨削選用的砂輪磨料選用不當(dāng)。如我們磨削鑄鐵件材料的工件時(shí)，一般采用碳化硅材質(zhì)的砂輪，研磨鋼件時(shí)采用剛玉的砂輪。當(dāng)我們所研磨的工件和砂輪的材質(zhì)不匹配的時(shí)候，也會(huì)造成工件表面的燒傷。具體的解決方法為應(yīng)根據(jù)工件特點(diǎn)及磨削要求選擇規(guī)則正確選用正確材質(zhì)的砂輪。

3   另外造成工件表面燒傷的原因?yàn)樗x擇的磨削的砂輪的結(jié)合劑選擇不當(dāng)。砂輪的結(jié)合劑時(shí)砂輪的組成部分，有陶瓷結(jié)合劑等不同材質(zhì)的結(jié)合劑，如果在磨削過程中選擇不當(dāng)，也會(huì)造成工件表面燒傷的后果，我們 應(yīng)根據(jù)工件特點(diǎn)及磨削要求按磨具特性選擇規(guī)則正確選用砂輪的結(jié)合劑。

4  還用外圓磨床磨削過程中工件表面燒傷的原因?yàn)槲覀冊(cè)谛拚拜喌倪^程中，砂輪修整的過于細(xì)，砂輪修整的過細(xì)砂輪在外圓磨床磨削過程中所產(chǎn)生的熱量就不能及時(shí)的散出去，大量磨削產(chǎn)生的熱量積蓄在一起，也會(huì)導(dǎo)致工件表面的燒傷。具體解決方法為，應(yīng)該根據(jù)研磨工件粗糙度的要求，找出一種根據(jù)磨削要求選擇正確的修整方法及砂輪修整量。

5  最后導(dǎo)致外圓磨削工件表面燒傷的原因是磨削過程中砂輪用鈍未后而未能及時(shí)修整，磨削是用砂輪里面顆粒的銳利點(diǎn)參與磨削，當(dāng)銳利點(diǎn)磨削掉后應(yīng)該及時(shí)的修整，如果不能及時(shí)修整，那么和砂輪修整過細(xì)的原理一樣， 在磨削過程中的熱量不能散發(fā)出去，也會(huì)導(dǎo)致工件表面的燒傷。所以我們  應(yīng)掌握工件的特點(diǎn)及精度變化規(guī)律及時(shí)修整砂輪。