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內(nèi)圓磨床主要是加工工件的內(nèi)孔孔壁和底面的一種磨削加工設(shè)備。在我們的日常生產(chǎn)中有很多工件的內(nèi)孔需要磨削加工，用于配合其內(nèi)部的外圓表面的零件。那么在內(nèi)圓磨削的過程中，也同樣會遇到工件表面的一些問題，下面我們逐一討論一下。
1內(nèi)圓磨床在磨削內(nèi)孔的過程中，加工工件的工件表面產(chǎn)生直波紋。造成這一現(xiàn)象的原因為我們內(nèi)圓磨床的刀桿（接長軸）長而細,剛性差所導(dǎo)致的，這一現(xiàn)象在磨削深孔的過程中更為明顯。所以我們在加工內(nèi)孔的過程中，要注意工件的孔徑比。一般來講孔徑比控制在1比3的比例。
2圓磨床在磨削內(nèi)孔的過程中，加工工件的工件表面產(chǎn)生直波紋的另外一個原因為，加工的砂輪砂輪不鋒利造成的。具體的解決方法為掌握工件的特點及精度變化規(guī)律及時修整內(nèi)圓磨床的砂輪。
3還用在內(nèi)圓磨床加工中工件表面產(chǎn)生直波紋的原因為砂輪直徑太大引起砂輪的振動。在內(nèi)圓磨床磨削中，孔徑比時比較重要的，同時砂輪的直徑和刀桿的鋼性等都對內(nèi)孔加工起著關(guān)鍵的作用。具體解決的方法為選擇合適外徑的砂輪和刀桿。
4內(nèi)圓磨削加工工件表面產(chǎn)生直波紋的另一種原因是砂輪與工件的接觸面積過大而引起振動。可以修整砂輪使其減少接觸面積,選擇合適長度的砂輪進行磨削。
5加工時工件表面產(chǎn)生螺旋形紋路。這是因為內(nèi)圓磨床的砂輪與工件表面接觸不良所造成的。 應(yīng)掌握工件的特點及精度變化規(guī)律及時修整內(nèi)圓磨床的砂輪。
6內(nèi)圓加工工件表面拉毛,劃傷。原因為砂輪與工件接觸面積太大 。砂輪與工件的接觸面積過大而引起振動?？梢孕拚拜喪蛊錅p少接觸面積,選擇合適長度的砂輪進行磨削。
7內(nèi)圓磨床磨削時工件內(nèi)孔呈錐度。這是因為砂輪的硬度太低所導(dǎo)致的。在磨削的孔的一側(cè)時，砂輪堅持不住，導(dǎo)致的內(nèi)孔的形成。 應(yīng)根據(jù)工件特點及磨削要求按磨料磨具特性選擇正確的砂輪。
