內(nèi)圓磨床加工過程中經(jīng)常遇到的7種問題和解決方法之二。

發(fā)布日期：2019-11-15 20:17 來源：http://qiebin.cn 點擊：

1內(nèi)圓加工過程中，工件呈現(xiàn)錐度的原因為砂輪不鋒利。我們應掌握工件材質的特點及精度變化規(guī)律及時修整砂輪，以實現(xiàn)砂輪的最佳磨削。

2內(nèi)圓磨削時工件表面被燒傷。這是因為砂輪直徑過大，砂輪線速度過高導致工件表面燒傷，具體的解決方案為減小砂輪的直徑，采用合理的線速度對內(nèi)孔進行磨削。

3里眼磨床磨削時工件表面燒傷。加工的砂輪已經(jīng)用鈍,不鋒利所造成的。在磨削的過程中實時監(jiān)視砂輪的狀態(tài)，應掌握工件的特點及精度變化規(guī)律及時修整砂輪。

4里眼磨床加工工件，工件呈喇叭形（含內(nèi)八和外八）。在加工磨削內(nèi)孔中間有沉割槽的通孔時,砂輪寬度不夠引起槽口呈喇叭形狀，解決方法為適當增加砂輪寬度，一般砂輪寬度大于內(nèi)孔溝槽的寬度。

5內(nèi)圓磨床加工工件呈喇叭形。在磨削交給你短臺肩孔時,砂輪越出工件太多引起喇叭形，可以選用窄一點的砂輪或將砂輪越出部分的直徑修小一些解決這一問題。

6工件呈喇叭形的另一種原因為在磨削有鍵槽的內(nèi)孔時,砂輪太寬引起槽邊蹋角。我們可以適當減小砂輪寬度或在工件槽內(nèi)嵌入墊物(膠木或金屬)來解決這一問題。

以上是內(nèi)圓加工過程中經(jīng)常會遇到的一些問題和解決的方法供大家參考。大光長榮是一家臺灣專業(yè)內(nèi)圓磨床的生產(chǎn)制造商，我們所生產(chǎn)的NC內(nèi)圓磨床和CNC內(nèi)圓磨床是廣大內(nèi)圓磨削加工的解決利器。PALMARY的內(nèi)圓磨床均為臺灣整機原裝進口，質量有保證。另外我們在國內(nèi)設有服務機構。大光長榮內(nèi)圓磨床愿為內(nèi)孔加工的廣大客戶共同解決內(nèi)孔加工難題。

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