平面磨床在進(jìn)行超硬磨料砂輪磨削時(shí)，可用干磨或濕磨兩種方式。但采用濕磨，既可延長(zhǎng)砂輪壽命，又可防止工件產(chǎn)生磨削燒傷，故建議在選用超硬材質(zhì)砂輪磨削時(shí)可采用濕磨的方式。采用不同磨削液，會(huì)使砂輪的磨削比相差幾倍、甚至十幾倍。砂輪在磨削過(guò)程中的機(jī)械磨損、化學(xué)侵蝕和熱損傷程度，與冷卻效果密切相關(guān)。但用CBN砂輪濕磨時(shí)須注意，因CBN在高溫下會(huì)同水蒸氣及空氣中的氧氣起反應(yīng)，生成氨和硼酸(BN+3H2O→H3BO3+NH3)，這種反應(yīng)稱為水解作用，會(huì)加速砂輪磨損。因此在使用中常用水溶性油或帶有極壓添加劑的水溶液以減弱水解作用。用不同磨削液濕磨時(shí)，CBN砂輪的相對(duì)壽命不同，以純油冷卻的砂輪壽命最長(zhǎng)，水溶性油冷卻的砂輪壽命次之，水加防銹添加劑冷卻的砂輪壽命最低。

超硬磨料砂輪的非常規(guī)使用方式

在平面磨床磨削加工過(guò)程通常人們認(rèn)為，因金剛石與鐵族元素化學(xué)惰性大，所以金剛石砂輪是不適于磨削灰鑄鐵一類工件的，然而這種情況只有在高溫時(shí)才發(fā)生。例如，用金剛石砂輪磨削時(shí)，當(dāng)溫度達(dá)到650℃時(shí)，金剛石會(huì)在空氣中氧化，而達(dá)到700℃~800℃時(shí)它將會(huì)石墨化。在低溫時(shí)，這些材料之間是不發(fā)生反應(yīng)的。所以，只要選用合適的磨削速度并采用濕磨方式，同時(shí)供給充足的磨削液，金剛石砂輪是完全可以磨削鑄件的，這一點(diǎn)已在生產(chǎn)實(shí)踐中得到證實(shí)。采用濕磨時(shí)，金剛石砂輪磨削灰鑄鐵的磨削比(9600)要比用CBN砂輪磨削灰鑄鐵的磨削比(2700)高得多。

一般人們還認(rèn)為在平面磨床磨削加工時(shí)，CBN砂輪是不適于磨削低碳鋼一類軟材料的，因?yàn)檫@時(shí)產(chǎn)生的磨屑易使砂輪堵塞，造成砂輪的不鋒利。但目前研究認(rèn)為，陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪可采取提高砂輪線速度，以形成細(xì)小的磨屑，再借助高壓噴射磨削液清除磨屑，以及供給充足磨削液等措施，可防止砂輪堵塞。因此，CBN砂輪是可以磨削低碳鋼(硬度大于30HRC)一類軟材料的。但是，CBN砂輪也不是磨削任何材料都有效的。通常它不適于磨削硬質(zhì)合金及硬質(zhì)合金與鋼的組合件，此時(shí)用金剛石砂輪有更好的效果。綜上所述在平面磨床加工過(guò)程中除了選擇一款適合自己使用的精密成型平面磨床外，如臺(tái)灣品牌PROTH上一，還要對(duì)磨削的砂輪、磨削液的選擇、過(guò)濾系統(tǒng)的選擇進(jìn)行全面的了解和配比。